BÊ TÔNG TƯƠI/ BÊ TÔNG NHỰA NÓNG TỐT NHẤT CAO BẰNG

Bê tông và ảnh hưởng của cốt liệu tới chất lượng sản phẩm đầu ra

 

Bê tông là một loại đá nhân tạo, được hình thành bởi việc trộn các thành phần: Cốt liệu thô, cốt liệu mịn, chất kết dính,... theo một tỷ lệ nhất định (được gọi là cấp phối bê tông). Trong bê tông, chất kết dính (xi măng + nước, nhựa đường, phụ gia...) làm vai trò liên kết các cốt liệu thô (đá, sỏi,...đôi khi sử dụng vật liệu tổng hợp trong bê tông nhẹ) và cốt liệu mịn (thường là cát, đá mạt, đá xay,...) và khi đóng rắn, làm cho tất cả thành một khối cứng như đá.


Cốt liệu dùng trong bê tông tươiCốt liệu dùng trong bê tông tươi


Các loại bê tông phổ biến là: bê tông tươi, bê tông nhựa, bê tông Asphalt, bê tông Polyme và các loại bê tông đặc biệt khác.

 

Bê tông tươi hay còn được gọi là bê tông thương phẩm. Đây là một hỗn hợp gồm cốt liệu cát, đá, xi măng, nước và phụ gia theo những tỉ lệ tiêu chuẩn để có sản phẩm bê tông với từng đặc tính cường độ khác nhau. Sản phẩm bê tông tươi được ứng dụng cho các công trình công nghiệp, cao tầng và cả các công trình nhà dân dụng với nhiều ưu điểm vượt trội so với việc trộn thủ công thông thường, do việc sản xuất tự động bằng máy móc và quản lý cốt liệu từ khâu đầu vào giúp kiểm soát chất lượng, hơn nữa rút ngắn thời gian thi công và mặt bằng tập trung vật liệu.

 

Cách xác định độ bền và cường độ kháng nén của bê tông

Người ta xác định độ bền và cường độ kháng nén của bê tông dựa vào Mác bê tông.  Theo tiêu chuẩn xây dựng cũ của Việt Nam (TCVN 3105:1993, TCVN 4453:1995), mẫu dùng để đo cường độ là một mẫu bê tông hình lập phương có kích thước 150mm × 150mm × 150mm, được dưỡng hộ trong điều kiện tiêu chuẩn quy định trong TCVN 3105:1993, trong thời gian 28 ngày sau khi bê tông ninh kết. Sau đó được đưa vào máy nén để đo ứng suất nén phá hủy mẫu (qua đó xác định được cường độ chịu nén của bê tông), đơn vị tính bằng MPa (N/mm²) hoặc daN/cm² (kG/cm²).

 

 Cốt liệu tạo nên bê tông

 

 

 Trong kết cấu xây dựng, bê tông chịu nhiều tác động khác nhau: chịu nén, uốn, kéo, trượt, trong đó chịu nén là ưu thế lớn nhất của bê tông. Do đó, người ta thường lấy cường độ chịu nén là chỉ tiêu đặc trưng để đánh giá chất lượng bê tông, gọi là mác bê tông.

 

Mác bê tông được phân loại từ 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500 và 600. Khi nói rằng mác bê tông 200 chính là nói tới ứng suất nén phá hủy của mẫu bê tông kích thước tiêu chuẩn, được dưỡng hộ trong điều kiện tiêu chuẩn, được nén ở tuổi 28 ngày, đạt 200kG/cm². Còn cường độ chịu nén tính toán của bê tông mác 200 chỉ là 90kG/cm² (được lấy để tính toán thiết kế kết cấu bê tông theo trạng thái giới hạn thứ nhất).

 

  

Ngày nay người ta có thể chế tạo bê tông có cường độ rất cao từ 1000–2000 kg/cm².

 

 Bê tông tươi

 

(Trạm bê tông) 

Vậy những yếu tố nào ảnh hưởng tới cường độ bê tông

  • Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng làm việc của bê tông

  • Hàm lượng nước

  • Kết hợp tỉ lệ

  • Kích thước của hỗn hợp

  • Hình dạng của hỗn hợp

  • Phân loại hỗn hợp

  • Kết cấu của bề mặt tổ hợp

  • Sử dụng chất phụ gia

  • Sử dụng vật liệu xi măng bổ sung

  • Thời gian

Cường độ của bê tông như thế nào hoàn toàn phụ thuộc vào những yếu tố trên, trong đó yếu tố chất lượng của cốt liệu cũng như hình dạng của hỗn hợp là điều đáng lưu tâm nhất, Hình dạng kết cấu không đều và thô ráp hơn đòi hỏi lượng nước cao hơn đối với kết cấu hình tròn. Đối với khối lượng hoặc trọng lượng cố định, các hạt dạng tròn có ít bề mặt ma sát hơn và ít bị mất đi tác dụng hơn, cũng như chống ma sát thấp. Do đó các cốt liệu hình vòng tròn có hình dạng rõ ràng giúp cho khả năng làm việc cao hơn so với cốt liệu có góc cạnh. Vậy việc lựa chọn nhà cung cấp cốt liệu nói chung và đá nói riêng hay việc lựa chọn công nghệ cho dây chuyền nghiền đá trong mỏ để sản phẩm đầu ra đạt chuẩn là một điều cực kỳ quan trong đối với chủ đầu tư.

 

Công Nghệ nào để sản xuất đá, cát nhân tạo hiệu quả hiện nay?

 

 3a2QAFlbrJLwKh7Dpp0pgwmWpysI84c24xl5DpTtNN5ewuNje0gCqaBWly0d4mphelER_lDv4sHtfU0Bn1sgj6kInDNKjiyOfVvA80vwQEsjRzCi5YFiMc0fr7HLSYSYKRT0g80H=s0

 

 

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều đơn vị cung cấp các sản phẩm nghiền đá xây dựng, tuy nhiên để hiểu rõ hơn về nguyên lý, cấu tạo của các loại máy xay đá xây dựng các chủ đầu tư có thể tìm hiểu một số đơn vị có kinh nghiệm lâu năm trên thị trường cung cấp dây chuyền máy nghiền đá xây dựng. Có thể kể đến các nhà sản xuất đến từ Châu Âu, Mỹ, Trung Quốc,… Mỗi hãng có những ưu nhược điểm khác nhau. Tùy thuộc vào nhu cầu và khả năng tài chính của chủ đầu tư.

Được biết đến là dây chuyền máy nghiền đá công nghiệp với những ưu điểm như:

 

Thu hồi vốn nhanh,

✅ Tiết kiệm điện,

✅ Không tiêu hao vật tư,

✅ Không dừng máy

✅ Chi phí sản xuất đá thấp nhất

✅ Lợi nhuận thu được nhiều nhất trên 1 khối đầu ra.

 

Metso Phần Lan là một trong những nhà sản xuất ứng dụng triệt để công nghệ tiên tiến trong sản xuất, quản lý, sử dụng vào lĩnh vực khai thác, sản xuất cốt liệu. Với mong muốn giúp khách hàng xác định phân phối lắp đặt thiết bị cho dây chuyền nghiền đá chủ yếu theo cỡ vật liệu đá, sản lượng và công dụng vật liệu. Được đánh giá là nhà sản xuất có kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp dây chuyền máy nghiền đá xây dựng. Tại Việt Nam Công ty THANH LONG JSC là đơn vị được tập đoàn Metso ủy thác làm đại lý số 1 tại thị trường nước ta, cung cấp dây chuyền máy nghiền đá, máy nghiền cát nhân tạo, máy rửa cát, máy tách cát mịn, máy nghiền côn, kẹp hàm, băng tải, sàng rung, máy nghiền cát nhân tạo VSI, vật tư trạm nghiền đến từ Metso Phần Lan với giá tốt nhất. Để được biết thêm thông tin chi tiết về các loại dây chuyền nghiền đá từ thủ công đến chuyên nghiệp. 

 

 Trạm nghiền cốt liệu phục vụ bê tông

 

 

 

 

 

Để lại Bình luận của bạn

Hotline: 0903 424 468
Để lại lời nhắn cho chung tôi